| 棉花加工新工艺指的是主机----轧花机采用MY-121、MY100-16、6MY120A-17、MY80、6MY88-17 (本书称新型锯齿轧花机) 机型的棉花加工生产线工艺流程。棉花加工新工艺是在棉花加工传统工艺的基础上，吸收了国外先进棉花加工工艺中的自动化控制、籽棉烘干、皮棉清理等装置，并结合我国棉花生产、收购的特点而制定。新工艺与传统工艺相比，籽棉预处理和轧花部分差异较大，剥绒部分相差无几。
货场或仓库的籽棉采用气力输送方式运送到车间。在安装重杂物沉积器之前的输送管道上还安置了通大气阀，以实现外吸棉的自动控制。当籽棉含水较高不适合轧花工艺要求时，籽棉经外吸棉分离器、籽棉自动控制箱进入烘干系统的热空气管道内，并由热空气吹送至烘干机烘干，再由内吸棉分离器卸入高效清花机清理；当籽棉含水适宜时，通过调整使籽棉直接进入内吸棉分离器，再由内吸棉分离器卸入高效清花机清理。与籽棉分离之后的含尘空气经回风管导入除尘设备净化处理，再排入大气。籽棉清理、膨松后，采用正压配棉装置或螺旋配棉装置等配送给大型锯齿轧花机。经锯齿轧花机加工后，纤维与棉籽分离。可根据皮棉的质量情况确定皮棉是否进行清理，当皮棉质量符合要求时，通过调整皮棉清理机 (简称皮清机) 的四通阀，使皮棉不经皮清机直接由共同集棉装置送往打包机成包；一般情况下，皮棉应送皮清机清理。籽棉量的自动控制是通过设备电机间的连锁和储棉箱 (或配棉箱) 上设置的微动开关的连锁连动实现的。当正压配棉箱内的籽棉达到一定高度时，其上部的微动开关被触动，从而控制高效清花机下部的内储棉箱上的喂料电机停止工作，同时使籽棉自动控制箱上的直流喂料电机也停止喂料；当籽棉自动控制箱内的籽棉达到一定高度时，其上部的微动开关被触动，使通大气阀通空，停止外吸棉。不选用烘干工艺时，内储棉箱上的喂料电机直接与通大气阀连锁，以控制通大气阀通空，停止外吸棉。锯齿轧花机、皮清机排出的不孕籽和杂质等采用气力输送装置送往回收车间回收；轧净长纤维的棉籽采用螺旋输送装置送往剥绒车间加工。
棉花加工新工艺生产线的加工量是以生产线上新型锯齿轧花机的型号和台数来表示的，有MY121-台型、MY121两台型、机电一体化两台型、9588机电一体化两台型、9588机电一体化四台型、MY80两台型、6MY120A一台型、6MY120A两台型等类型的加工生产线。
各种新型锯齿轧花机的台时皮棉产量见表0-1。若加工时间按120天计，每天按20小时工作制，则各种新型锯齿轧花机一台型的年加工能力见表0-2。
表0-1
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轧花机型号 MY-121 MY-80 MY100-16 6MY120-17 6MY88-17 |
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台时产量 1400-1700 800-1000 800-1000 960-1200 880-1050
(kg) (一、二级籽棉) (一、二级籽棉) |
表0-2
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轧花机型号 MY-121 MY-80 MY100-16 6MY120-17 6MY88-17 |
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年加工能力 约2800 约1600 约1800 约2200 约2000
(吨皮棉) |
综上所述，棉花加工新工艺相对传统工艺具有如下优点：
1．加强和完善了籽棉清理；
2．增加了籽棉烘干和皮棉清理工序，且设置了旁路系统，实现了棉花加工工艺路线的可选择性。
3．加工设备成套，安装时，现场制作设备大大减少；
4．单机自动化程度高，前后单机之间连锁控制，减少了故障造成的危害。
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