一、概述

机械采棉技术的推广是一项涉及农业种植、机械采棉清理加工、棉花检验等方面的系统工程。其核心技术是性能优良的采棉机和先进的机采棉清理加工工艺及成套设备。山东棉花机械公司总结几十年棉花加工专家经验，历经十余年潜心研究、改进、完善、精工制造成机采棉清理及加工成套设备。其优质、高效、低耗、安全、环保的卓越品质与当今最先进的计算机监控技术有机结合，使我国棉花加工技术跻身世界先进行列。

二、机采棉清理、加工工艺流程 

该套设备以2台MY139轧花机为主机，与南通产MDY-400型打包机配套，每小时处理籽棉10吨，该工艺中，转换籽棉喂入管路，改变工艺流程，可分别对常规人工采棉和人工快速采摘的棉花进行加工。

三、机采棉清理加工工艺及设备的特点

1、工艺完善合理。

在机采棉清理加工工艺路线上多处设置了旁通，使此工艺既适合机采棉的清理加工，又适合人工快采和手摘棉的清理加工，解决了我国在相当一段时期内机采棉，人工快采及手摘棉并存的状况。

2、设备性能优良

设备选型方面，目前市场上应用最广的是山东棉花机械公司研制的MQZ-80、MQZ-160冲击式籽棉清理机，其清杂效率高，排僵性能好。MQZF-10提净式籽棉清理机、MQZX-10倾斜式籽棉清理机，MQPQ-2000气流式皮棉清理机，以其先进的技术，合理的结构，填补国内棉机空白。一九九九年在MY121轧花机的基础上设计开发的新型MY139锯齿轧花机，台时处理量1650kg/h，设置了中箱排籽管，排籽量为总排籽量的20-25%，适应加工含水量8%-15%的籽棉，且棉籽毛头率可大，可小，随意调整，但动力消耗与MY121轧花机一样，因此加工成本更低。配套的MQP-600型皮棉清理机是在原MQP-400型皮棉清理机的基础上更新设计的，该机型产量高、清出的皮棉外观形态好，短纤维含量低、皮棉质量高。

3、自动化程度高、耗电低、劳动强度低。

把机电一体化及计算机专家智能控制系统应用于机采棉工艺中，能够根据不同的籽棉含杂，含水情况及产量要求，完全由计算机专家智能系统自动控制，自动调节。并实现了电视监控，提高了自动化程度，降低了操作者的劳动强度。

该套工艺设备优化组合，动力配备合理，以2台型MY139轧花为主机，每小时处理籽棉10吨，总装机容量619kW。3台型MY139轧花机为主机，该套设备每小时处理籽棉15吨，总装机容量961kW，降低了耗电量，节约了能源，减少成本。

四、综合效益分析

以兵团农一师为例，人工采收籽棉最低成本为0.567元/公斤(折合皮棉采收成本为1.42元/公斤)，采用机采棉后测定实际采收成本为0.374元/公斤。考虑机采后清花加工厂需要增加的能耗和人工费用，每公斤籽棉分摊0.064元，合计每公斤籽棉机采成本为0.438元(折合皮棉机采成本为1.095元/公斤)，机采比人工采收每公斤籽棉可减少成本0.193元，随着机采棉规模的不断扩大，籽棉运输及管理水平的提高，机械采棉的成本还可降低，总之机械采棉及清理加工能够大幅度地降低生产综合成本，提高劳动生产率，增强参与国际棉花市场的竞争力，增加职工收入。所以加快机采棉采摘及清理加工步伐，利国利民，势在必行。

结束语：

该套设备的工艺流程吸收采用美国九十年代中期机采棉清理加工工艺流程，主要设备MY139轧花机及其配套设备，技术性能可靠，且价格仅是进口设备的1/4~1/5，经济实惠，性能先进的山东天鹅棉机必定会在国内棉花加工行业发挥巨大的历史作用。