1、结构和作用 组合式籽棉清理机种类较多，它主要由软特杂清理部分、清僵部分，清杂部分组成。

(1) 软特杂清理部分 主要由上开松辊、软特杂质回收辊、介轴及电动机等组成。

上开松辊直径为350mm，是由开松辊轴、轮盘、包皮、刺钉等构成。其中轮盘由钣金冲压件与轮芯焊接而成，比过去常用的铸铁轮盘具有重量轻、加工周期短等特点。刺钉为平头、根部锥形结构，在包皮内侧焊接，牢固不易脱落，减少了以前在包皮内侧用螺母紧固所造成的因刺钉脱落而打坏轧花锯片现象的发生。软特杂回收辊是由圆柱形刺钉与轴焊接而成，其直径为130mm。软特杂清理部分由单独电动机驱动，即电动机通过带动介轴，再从介轴分别通过链条，链轮传动到上开松辊和软特杂质回收辊。电动机型号为Y100L1-4，功率为2.2kW。

该部分的作用是：对籽棉进行初步松解，然后除去混在其中的破编织袋、线绳等软特杂质。

(2) 清僵部分 主要由下开松辊，上、下齿条辊筒，排僵格条栅、毛刷滚筒、排僵调节机构，排僵螺旋和电动机等组成。

下开松辊结构尺寸与软特清杂部分的上开松辊相同。上齿条辊筒直径为450mm，工作部分长度为2000mm，是由齿条、包皮、轮盘和辊筒轴构成。轮盘由钣金冲压件与轮芯焊接而成，分别串装固定于轴上。轮盘外包裹有2.5mm厚的包皮，包皮上部铆接有螺母，用以固定齿条。排僵格条栅由8根ф25mm精拔管和加强板焊接而成，两根之间的间隙为40mm，安装时与齿条辊筒之间的间隙为20mm，并且可根据实际工作情况进行调整，以保证最佳排僵效果。下齿条辊筒的直径和工作长度与上齿条辊筒相同。排杂格条栅由14根ф10mm冷拉圆钢和加强板构成，格条栅与下齿条辊筒之间间隙为15mm。排僵调节机构是由护板、调节轴、曲柄接杆、调节手柄等构成，通过转动调节手柄使调节轴转动，曲柄连杆则带动调节弧板在护板内上下滑动。当调节弧板在高位置时，硬僵瓣不易被抛离齿条辊，这时排僵量小，当调节弧板在低位置时，僵瓣容易被抛离齿条辊，这时排僵量大。在加工过程中可以根据籽棉的条件和加工需要进行调节，以保证加工质量和减少衣亏。毛刷滚筒直径为300mm，工作长度为2000mm，是由毛刷轴、端盘、包皮和毛刷条构成。端盘相间排列串装在毛刷轴上；而包皮、毛刷条用螺钉固于包皮外端盘之上。工作时刷条同时刷于上、下齿条辊，将经过清理后和被重新回收过来的籽棉一起刷下。排僵螺旋直径为160mm，螺距也为160mm，是由螺旋管轴和螺旋叶片焊接而成，用于将排出的僵瓣和杂质排出机外。清僵传动部分由单独电动机驱动，电动机型号为Y132M-6，功率为5.4kW，转速为960r/min，即电动机通过V带传动上齿条辊，再通过特制的六棱带同时带动下齿条辊和毛刷滚筒，下齿条辊通过链条传动排僵螺旋。

该部分的作用是：清除籽棉中的僵瓣、铃壳及重杂物，如砖瓦、石块、短棉杆、铁类杂质等，以提高加工后皮棉质量，同时保护锯片不受损伤。

(3) 清杂部分 清杂部分主要由五个结构相同的刺钉辊筒及排杂网、排杂螺旋等组成。

刺钉辊筒是由刺辊轴、轮盘、包皮和刺钉等构成，其直径为400mm，工作长度为2000mm。排杂网由钢板网和加强板焊接而成，钢板网孔为长25mm，宽6mm的长圆孔，易于排出碎叶、砂土、不孕籽等细小杂质，又能防止小花头等落下。排杂螺旋与排僵部分的排僵螺旋结构完全相同，直径也为160mm。清杂传动部分由单独电动机驱动，电动机型号为Y160M-6，功率为7.5kW，转速为960 r/min。刺辊之间全部由V带传动，中间由压带轮张紧，从第一刺辊到第五刺辊转速逐渐增加10~20 r/min，以防籽棉堵塞。

该部分的作用是：清除籽棉中的碎叶、尘土、部分不孕籽等细小杂质，以提高皮棉质量。

2、工作原理 组合式籽棉清理机主要是综合利用开松辊的松解打击作用，齿条辊筒与毛刷滚筒的提净回收作用，格条栅的冲击抖动作用，刺钉辊筒和排杂网的磨擦、抖动、打击、松解、碰撞作用等清除籽棉中的僵瓣及各类杂质，故称组合式籽棉清理机。

当籽棉由喂棉装置进入软特杂清理部分时，通过上开松辊的打击松解，使混杂在其中的线绳、破编织袋等被特杂辊缠绕，并由操作者定期清除。被清理的籽棉继续下落进入清僵部分，籽棉再次经下开松辊打击松解，并均匀喂给上齿条辊筒，使被锯齿钩拉的籽棉随齿条辊一起向前运动。当行至钢丝刷时，钢丝刷将籽棉均匀刷附在齿条辊筒表面。同时在刷附过程中，重杂物及僵瓣棉被充分暴露，因其外表面较光滑无法被锯齿钩拉牢固而首先被分离。其余的重杂物及僵瓣棉则与籽棉进入排僵格条栅区，在格条的多次冲击下，大量的重杂物及僵瓣棉被排落，并且也有少量的细小杂质被排落。经过清僵的籽棉随上齿条辊筒转至与毛刷滚筒接触时，钩拉在锯齿上的籽棉则被其高速旋转的毛刷刷落。而排落的重杂物、僵瓣棉和少量的籽棉则落到下齿条辊筒上。当经其下钢丝刷时，籽棉被刷附到锯齿上，但因籽棉量太少，远远不能将其所有重杂物及僵瓣棉包容。一旦转过钢丝刷有释放空间后，在齿条辊筒的离心力作用下而被排出，这时通过调节手柄改变排僵弧板的位置，进而改变重杂物的僵瓣棉的释放空间，就可以将重杂物和僵瓣棉排出。其他籽棉随下齿条辊筒继续转至排杂格条栅时，在格条栅的冲击下，细小杂质也被抖落进入排僵螺旋，被重新回收的籽棉随下齿条辊筒转至毛刷滚筒处被毛刷刷落，与上齿条辊筒被刷籽棉汇合一起进入清杂部分。籽棉在清杂部分被五个结构相同的刺钉滚筒的连续打击和松解，并沿刺钉与排杂网面之间的间隙抖动、磨擦、碰撞等，其中的碎叶、尘土、不孕籽等被逐渐排出，下落到溜杂板至排籽螺旋后排出机外；而被清理的籽棉从最后一个刺钉滚筒排出后，经出棉口流出进入下道工序。

3、特点及使用时注意事项

（1）组合式籽棉清理机有以下主要特点：

1) 该机具有软特杂质清理、僵瓣清理、杂质清理三种功能，即能分体使用，又能整体组合，如加工高等级籽棉时，因其僵瓣棉等杂质较少，可通过改变清僵部分换向板位置，供籽棉从软特杂清理部分直接向下进入清杂部分，可有效地减少籽棉损伤和衣分亏损。

2) 清杂、清僵效率高，处理量大，最高可达8000 kg/h，可与两台MYJ-88或MYJ-120A轧花机配套使用。

3) 采用全封闭安全罩，密封性能好，外观美观，使用安全。

(2) 使用时注意以下几个问题：

1) 进入该机前的籽棉必须清除砖瓦、石块、铁器等大硬杂物，以保护齿条等不受损坏。

2) 根据需要设置不同形式喂料控制装置，以使籽棉均匀地喂入该机，不致出现堵塞故障。

 3) 调试和工作过程中必须注意两齿条辊筒转向不能反转，否则易损坏其钢丝刷而影响正常使用。