一、籽棉公定衣分率检验

(一)收购籽棉检验

收购籽棉公定衣分率检验的步骤是：

第一步，先称出籽棉试样重量1kg (G₀)，在试轧车上试轧，将轧出皮棉称重，得出皮棉净重(G)。

第二步，根据皮棉的实际含杂率和标准含杂率，利用标准中的公式 (1) 计算轧出皮棉准重(G_n)。

第三步，根据准重G_n 和籽棉试样重量G₀ ，利用标准中的式 (2) 计算籽棉的准重衣分率。如果有两个以上籽棉试样，则要计算它们的平均准重衣分率。

第四步，根据准重衣分率和棉花实际回潮率、公定回潮率，利用标准中的式 (3) 计算出籽棉的公定衣分率。如果是两个及以上籽棉试样，则利用平均准重衣分率和标准中的式 (4) 计算出籽棉的公定衣分率。这里要注意，当两个及以上试样时，式 (4) 中的棉样实际回潮率R应是这几个籽棉试样轧出各皮棉棉样实际回潮率的平均值。
    第五步，根据籽棉的重量和籽棉公定衣分率，利用标准中的式 (5) 计算出籽棉折合皮棉的公定重量，用于与棉农进行结算。

(二) 籽棉大垛检验

根据标准中5.2.2条，籽棉大垛根据籽棉数量抽样10kg或20kg或25kg, 一个试样可大约按1.5kg计，分别形成5个或10个或12个试样。然后按上面的步骤进行检验。

二、成包皮棉公量检验

(一) 成包皮棉的公量检验步骤

第一步，检验毛量。检验时， 可以逐包过磅也可以数包一起过磅。衡器规格型号不作统一规定，但要求衡器精度不低于1‰。

第二步，检验皮重。为此，要根据批量大小及包装物规格是否有区别的情况，抽取有代表性的棉包2~5包，开包称取包装物重量，计算单个棉包的平均皮重。

第三步，计算净重。根据毛重和皮重，利用标准中的式 (6) 计算净重。

第四步，根据净重和棉花实际含杂率、标准含杂率，利用标准中的公式 (7) 计算准重。

第五步，根据准重和棉花实际回潮率、公定回潮率，利用标准中的公式 (8) 计算该批棉花的公定重量，精确到0.001t。

(二) 几点说明

1．检验毛重时，按新标准规定，可以逐包过磅，也可以数包一起过磅。为此只对衡器精度提出要求，即不低于1‰。之所以不限定逐包过磅，是因为数包一起过磅的称量准确度不比逐包过磅低，而且效率高。

2．新标准规定“称量时，应尽量接近衡器最大量程”。这个规定是为了提高称量的准确度。设衡器的量程为0~ G₀ ，称量点为G，最大引用误差为S%，则衡器在称量点G的示值误差为：

示值误差≤G₀•S%

称量点相对误差≤G₀ /G•S%

一般G≤G₀ 。当G越接近G₀ 时，相对误差越小，准确度越高；反之，G与G₀ 差异越大时，准确度越低。这就是为什么要求称量时，应尽量接近衡器最大量程的原因。一般要求称量值在三分之二量程以上。比如：称85kg重的棉包，不能用量程为1000kg的磅称称，一般要用量程为100kg的磅秤称；称200kg的棉包，应用500kg的磅秤称量时精度都较差，如果两包一起用500kg的磅秤称量精度就更好。这也看出新标准不要求逐包过磅，不仅可以提高工作效率，而且称量的精度可能更高，同时使得标准的通用性更好，多种量程的磅秤都可以用，只要精度达到0.1%，称量值尽量接近衡器最大量程即可。

3．关于称量精度及读数问题

在标准的“6.2 公量检验”部分，牵涉到一些称量的精度问题，为便于掌握特说明如下：

(1) 勘误。标准“6.2.3.1 每份试样称量1kg。…”改为“6.2.3.1 每份试样称量1kg, 精确到1g。…”。

(2) 标准6.2.3.1 条中，试样和轧出皮棉的称量都要求精确到1g。为此，要用最小分度值为 1g的衡器称量，称量结果可估读到0.1g。

(3) 标准中“籽棉折合皮棉的公定重量按式 (5) 计算，精确到0.1kg”，这要求用于称量籽棉重量W₀的衡器，最小分度值应是0.1kg的，称量时可以估读到两位小数 (以kg为单位)，此时称量误差小于0.05kg。

(4) 标准6.2.4.1条要求称量成包皮棉毛重时，称量衡器精度不低于1‰。即如表2.6.1所示：

(5) 标准6.2.4.2条要求平均皮重精确到0.01kg。这要求用于称量皮重的衡器，最小分度值应是0.01kg，称量时估读到三位小数 (以kg为单位)。

(6) 净重、准重和公定重量的计算，最后结果都修约到0.001t。

(7) 上述提到的“精确到”和“修约到”是两个不同的概念。精确到某位是指该位的数值是准确的，其误差小于该位的0.5个单位。修约到某位是指将计算结果按数值修约规则取舍到这一位，一般这一位的数值是可疑的。

三、公定重量率

上面一、二部分分别解释了籽棉公定衣分率检验和成包皮棉公量检验的步骤及有关精度问题，这些步骤是严格按照标准的要求进行的，但比较烦琐。在实际工作中，可以通过查“公定重量率表”的方法予以简化，说明如下：

(一) 籽棉公定衣分率检验

对于籽棉公定衣分率，标准中是根据式 (1)、(2) 和 (3) 计算的。这三个公式可以合并成一个公式：

将式 (1) 代入 (2)，再将其结果代入式 (3) 得：

L₀=100G/G₀×100-Z/100-Z₀×100+R₀/100+R，将G₀=1000g代入得：L₀=KG/10    …………(2.6.1)

其中，K=(100-Z)/(100-Z₀)×(100+R₀)/(100+R)                       …………(2.6.2)

姑且称K为公定重量率，将锯齿棉或皮辊棉的标准含杂率Z₀和公定回潮率R₀=8.5%以及实测含杂率Z和回潮率R代入式 (2.6.2) 即可算出K值。如此一对 (Z，R) 对应一个K值，依此可以编制锯齿棉公定重量率查对表 (见附录一) 和皮辊棉公定重量率查对表 (见附录   二)。这样，籽棉公定衣分率的检验与计算就显得简单了，其步骤如下：

1．称准籽棉试样重量1000g，在试轧机上轧出皮棉；

2．称量皮棉重量G，精确到1g，如G=355.8g；

3．测试轧出皮棉的回潮率R和含杂率Z，根据R 和Z值从附录一 (对锯齿棉) 或附录二 (对皮辊棉) 查出K值；

4．将K和G代入式 (2.6.1) 即得到籽棉公定衣分率L₀；

5．对于一个以上试样的，可按以上步骤求出各试样的公定衣分率后求其平均公定衣分率，作为标准中式 (4) 的结果。

(二) 成包皮棉公量检验

对于成包皮棉公量检验，标准中的式 (7) 和式 (8) 也可以合并成一个公式：

                                 W=KW₂                ……………………(2.6.3)

式中：W—公定重量，t；

          W₂—净重，t；

           K—公定重量率，计算公式同式(2.6.2)。