中国棉花网专讯：近年来，国内机采棉质量一直被下游纺企诟病，不仅含杂高、“三丝”多，而且棉花纤维长度短、断裂比强度低。新疆兵团作为我国机采棉领域最重要的力量，近年也在不断探讨和研究如何提高机采棉质量，然而效果不太理想。2015年兵团再次吹响号角，对棉种、田间管理、采摘、加工等环节实施精确管控，力争打好机采棉质量这场翻身仗。

地膜问题
2015：新疆全面强制推广使用厚度为0.01㎜以上的地膜，不仅增加厚度而且加强残膜回收，对回收工作不达标的职工进行相关处罚。
 
往年：新疆机采棉使用厚度为0.008mm的地膜，最大问题是地膜薄、易破碎混入棉花。
含杂问题
2015年：1、降低棉花种植密度，植棉密度保持在1.2-1.3万株/亩，个别师团低至0.8万株/亩。2、将棉花播种行距由66cm提高到76cm，提高了施用落叶剂的效果。
往年：按照机采模式种植棉花密度在1.5-1.6万株/亩，由于密度过高，影响了落叶效果，致使机采含杂量高，并且密植对棉花的内在生长品质有很大影响。
品种问题
2015年：兵团要求各师选用棉种坚持“一主一辅”原则，主栽品种面积不得少于90%，杜绝主栽品种一年一换。
 
往年：兵团棉种不仅品牌多，而且更换频率快，对棉花一致性造成严重影响。


往年：兵团没有对僵瓣棉、雨锈棉、受病虫害的棉花、霜前和霜后花以及不同品种棉花进行分摘、分晒、分存、分交。


往年：采棉机工作速度快、产量高，机采棉含杂量也高。


往年：机采前没有及时清理干净田间及其周边杂草、残膜、残杆、滴灌带和编织袋。


往年：棉花随意堆放田间地头。


2015年：兵团将对以上情况的棉花分门别类进行处理，保证棉花一致性品质。



2015年：兵团将机采速度控制在3-5公里/小时，统一规定采收两遍，减少机采棉杂质，从而提高棉花品质。



2015年：机采前先行对其周边环节进行彻底清理。



今年：兵团要求做到棉不落地，如有特殊情况将棉花卸到田间地头，必须铺盖全棉白色篷布。


2015年：籽棉进入加工场前必须按照品种、等级、含杂、含水严格区分、分垛码放。
往年：兵团棉花加工厂没有对分级棉花进行分级堆放。
2015年：要求降低机器加工速度，只过一道皮清。当机采棉达到手采棉含杂、含水标准时，按照手采棉加工工艺进行加工。
往年：兵团棉花加工厂要进行2-3遍皮清，对棉花纤维损伤非常大。

除了新疆外，山东、湖北、河北、河南等省也在逐步摸索机采棉发展模式。目前，机采棉在内陆棉区尚处于起步阶段，缺少成熟的经验。内地省份发展主要采取了先示范、后推广并逐步推进的发展策略。其中内地机采棉最具代表性的是山东省利津县，该县是内陆地区种植和机械采收棉花面积最多的地区，2015年种植机采棉达1.5万亩。

 

策划：李伟  设计：魏倩