中国棉花网专讯:近年来,国内机采棉质量一直被下游纺企诟病,不仅含杂高、“三丝”多,而且棉花纤维长度短、断裂比强度低。新疆兵团作为我国机采棉领域最重要的力量,近年也在不断探讨和研究如何提高机采棉质量,然而效果不太理想。2015年兵团再次吹响号角,对棉种、田间管理、采摘、加工等环节实施精确管控,力争打好机采棉质量这场翻身仗。

地膜问题
2015:新疆全面强制推广使用厚度为0.01㎜以上的地膜,不仅增加厚度而且加强残膜回收,对回收工作不达标的职工进行相关处罚。
 
往年:新疆机采棉使用厚度为0.008mm的地膜,最大问题是地膜薄、易破碎混入棉花。
含杂问题
2015年:1、降低棉花种植密度,植棉密度保持在1.2-1.3万株/亩,个别师团低至0.8万株/亩。2、将棉花播种行距由66cm提高到76cm,提高了施用落叶剂的效果。
往年:按照机采模式种植棉花密度在1.5-1.6万株/亩,由于密度过高,影响了落叶效果,致使机采含杂量高,并且密植对棉花的内在生长品质有很大影响。
品种问题
2015年:兵团要求各师选用棉种坚持“一主一辅”原则,主栽品种面积不得少于90%,杜绝主栽品种一年一换。
 
往年:兵团棉种不仅品牌多,而且更换频率快,对棉花一致性造成严重影响。


往年:兵团没有对僵瓣棉、雨锈棉、受病虫害的棉花、霜前和霜后花以及不同品种棉花进行分摘、分晒、分存、分交。


往年:采棉机工作速度快、产量高,机采棉含杂量也高。


往年:机采前没有及时清理干净田间及其周边杂草、残膜、残杆、滴灌带和编织袋。


往年:棉花随意堆放田间地头。


2015年:兵团将对以上情况的棉花分门别类进行处理,保证棉花一致性品质。



2015年:兵团将机采速度控制在3-5公里/小时,统一规定采收两遍,减少机采棉杂质,从而提高棉花品质。



2015年:机采前先行对其周边环节进行彻底清理。



今年:兵团要求做到棉不落地,如有特殊情况将棉花卸到田间地头,必须铺盖全棉白色篷布。


2015年:籽棉进入加工场前必须按照品种、等级、含杂、含水严格区分、分垛码放。
往年:兵团棉花加工厂没有对分级棉花进行分级堆放。
2015年:要求降低机器加工速度,只过一道皮清。当机采棉达到手采棉含杂、含水标准时,按照手采棉加工工艺进行加工。
往年:兵团棉花加工厂要进行2-3遍皮清,对棉花纤维损伤非常大。

除了新疆外,山东、湖北、河北、河南等省也在逐步摸索机采棉发展模式。目前,机采棉在内陆棉区尚处于起步阶段,缺少成熟的经验。内地省份发展主要采取了先示范、后推广并逐步推进的发展策略。其中内地机采棉最具代表性的是山东省利津县,该县是内陆地区种植和机械采收棉花面积最多的地区,2015年种植机采棉达1.5万亩。

 

策划:李伟  设计:魏倩